Grafitinis tiglis dažnai naudojamas metalo ir puslaidininkinių medžiagų gamyboje. Norint, kad metalo ir puslaidininkinės medžiagos pasiektų tam tikrą grynumą ir sumažintų priemaišų kiekį, reikalingi grafito milteliai su dideliu anglies kiekiu ir mažai priemaišų. Šiuo metu apdorojimo metu iš grafito miltelių būtina pašalinti nešvarumus. Daugelis klientų nežino, kaip elgtis su grafito milteliuose esančiomis priemaišomis. Šiandien Furuite Graphite Editor išsamiai papasakos apie grafito miltelių priemaišų pašalinimo patarimus:
Gamindami grafito miltelius, turėtume griežtai kontroliuoti priemaišų kiekį iš žaliavų pasirinkimo, pasirinkti žaliavas su mažu pelenų kiekiu ir užkirsti kelią priemaišų padidėjimui grafito miltelių apdorojimo procese. Daugelio priemaišų elementų oksidai nuolat skaidosi ir išgaruoja aukštoje temperatūroje, taip užtikrinamas gaminamų grafito miltelių grynumas.
Gaminant bendruosius grafituotus gaminius, krosnies šerdies temperatūra siekia apie 2300 ℃, o likučių priemaišų kiekis yra apie 0,1–0,3%. Jei krosnies šerdies temperatūra pakyla iki 2500-3000 ℃, likutinių priemaišų kiekis labai sumažės. Gaminant grafito miltelių gaminius, kaip atspari medžiaga ir izoliacinė medžiaga dažniausiai naudojamas naftos koksas su mažu pelenų kiekiu.
Net jei grafitinimo temperatūra tiesiog padidinama iki 2800 ℃, kai kurias priemaišas vis tiek sunku pašalinti. Kai kurios įmonės grafito milteliams išgauti naudoja tokius metodus kaip krosnies šerdies susitraukimas ir srovės tankio didinimas, o tai sumažina grafito miltelių krosnies našumą ir padidina energijos sąnaudas. Todėl, kai grafito miltelių krosnies temperatūra pasiekia 1800 ℃, įvedamos išgrynintos dujos, tokios kaip chloras, freonas ir kiti chloridai bei fluoridai, kurios toliau pridedamos kelias valandas po elektros energijos tiekimo nutraukimo. Taip siekiama užkirsti kelią išgaravusioms priemaišoms pasklisti į krosnį priešinga kryptimi, o iš grafito miltelių porų išstumti likusias išvalytas dujas, įvedant šiek tiek azoto.
Paskelbimo laikas: 2023-01-06